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整個履帶輪系由橡膠履帶、驅動輪、安裝架、導向輪、擺架、支重輪和張緊裝置等部件組成。該行走系統采用車橋驅動,動力傳動順序為:驅動橋??驅動輪??履帶??支重輪(導向輪)。驅動輪直接安裝在驅動橋輪轂上,由驅動橋帶動旋轉,然后通過齒塊嚙合帶動履帶轉動,履帶依靠摩擦力帶動導向輪、支重輪轉動,達到行走的目的。驅動輪上有齒孔,與橡膠履帶內表面上的齒塊相嚙合,齒塊兼(jian)有(you)導向作用。履帶(dai)為橡膠材料,外表面是人字花紋,適合雪(xue)地、農田、沙漠、浮(fu)土等松軟地表。輪(lun)系承載順序(xu)為:車架(jia)(jia)(jia)??驅(qu)動(dong)橋(qiao)安裝架(jia)(jia)(jia)擺動(dong)架(jia)(jia)(jia)支重輪(lun)(導向輪(lun))。驅(qu)動(dong)橋(qiao)固(gu)定在車架(jia)(jia)(jia)上,安裝架(jia)(jia)(jia)用4個高強度螺栓固(gu)定在驅(qu)動(dong)橋(qiao)上,并(bing)由加強筋通過連(lian)接板與(yu)大梁連(lian)接,起(qi)加固(gu)作用。

湖北中特工(gong)程(cheng)機械(xie)有(you)限公司，成(cheng)立于(yu)2009年(nian)，位于(yu)湖北(bei)咸寧(ning)市(shi)(shi)咸安經濟(ji)開發(fa)區(qu)，注冊資金1000萬元，專(zhuan)業技(ji)術人員(yuan)(yuan)23名(ming)(ming)，員(yuan)(yuan)工(gong)220名(ming)(ming)，廠區(qu)占地70畝。公司承襲湖北(bei)咸寧(ning)工(gong)程(cheng)機械(xie)股份有(you)限公司幾十年(nian)技(ji)術積累，擁(yong)有(you)先進的生產(chan)、檢(jian)測設備，依靠技(ji)術和(he)科學管理，產(chan)品與國內外(wai)成(cheng)功企業對接(jie)，是(shi)從事履(lv)帶式工(gong)程(cheng)機械(xie)底盤和(he)液壓件研發(fa)、制造和(he)銷售的專(zhuan)業型企業。產(chan)品銷售覆(fu)蓋國內，積極參與國際市(shi)(shi)場競爭。

支重輪的作用有哪些

    挖掘機的操作重量、挖掘力、接地比壓、履帶板以及行走速度牽引力、回轉速度等和其“四輪一帶”緊(jin)密(mi)相關。挖掘機(ji)的(de)四(si)輪(lun)一帶包括支(zhi)重(zhong)輪(lun)、托鏈輪(lun)、驅動輪(lun)、引(yin)導輪(lun)和履(lv)帶總成。它們直接關系(xi)到挖掘機(ji)的(de)工作性能(neng)和行(xing)走(zou)性能(neng)，其(qi)重(zhong)量及(ji)制造成本占到了(le)挖掘機(ji)制造成本的(de)四(si)分之一。現在挖掘機(ji)多采用三筋 引(yin)導輪(lun)，特(te)點是：筋的(de)高度小(xiao)，履(lv)帶板的(de)強(qiang)度大。運動平順(shun)，噪(zao)音(yin)小(xiao)。

支重輪的作用：

    支(zhi)(zhi)重輪的(de)作用是將挖(wa)掘機重量傳給地面，挖(wa)掘機在不平(ping)的(de)路面上行(xing)駛時(shi)支(zhi)(zhi)重輪會受地面沖擊力，因此支(zhi)(zhi)重輪所受載荷大，工作條件惡劣，經(jing)常處(chu)于(yu)塵土中(zhong)，有時(shi)還浸(jin)泡在泥(ni)水中(zhong)，所以要求有良好的(de)密封(feng)。

支重輪總成的要求

關于支重輪的總成要求：

1 裝配前應該將各(ge)零件分別(bie)嚴格檢(jian)查并清(qing)洗干凈；

2 軸(zhou)套與直軸(zhou)在裝配(pei)前，其配(pei)合面應涂少量(liang)機油；

3 浮動(dong)油封環(huan)應配對裝配，其密(mi)封面(mian)應涂上潤滑脂(zhi)；O型圈與浮動(dong)油封環(huan)的接觸面(mian)不應涂潤滑脂(zhi)，O型圈裝配不得有扭曲現象(xiang)；

4 浮動油封環的總安(an)裝力在450～500N；以保證裝配后輪體軸(zhou)向游隙0.4～0.9mm,并用手(shou)(shou)能轉動輪體，手(shou)(shou)感(gan)有(you)一(yi)定的阻力矩，但無卡住現象；

5 在總成油腔未(wei)灌油前(qian)，利用螺塞(sai)處通入(ru)0.4MPa氣(qi)壓(ya)封住，放入(ru)水中1min不出現氣(qi)泡；

6 裝配(pei)完成后應進(jin)行(xing)跑合，然后將(jiang)磨損(sun)廢(fei)屑(xie)處理干(gan)凈，腔內雜質量(liang)不得超過0.12g；

7 浮封環不(bu)能有氣孔、劃傷等(deng)缺陷。